Osnovne informacije.
Model: MXL, XL, H, XH, XXH, T2.5, T5, T10, T20, AT5, AT10, AT20, 2M, 3M, 5M, 14M, S2M, S3M, S5M, S8M, S14M, S14M, 2GT, 3GT, 5GT, 8MGT
| Model št. | S2M, S3M, S5M, S8M, S14M, 2GT, 3GT, 5GT, 8MGT, 14M |
| Aplikacija | Industrija |
| Trdota | Mehka zobna površina |
| Metoda izdelave | Rezan prestava |
| Oblika zobastega porcije | Dvojna spiralna prestava |
| Material | Nerjavno jeklo |
| Tip | Čas jermenice |
| Sprejemamo OEM | Proizvodna zmogljivost: 10000m/dan |
| Manipulira s poti | Polavtomatska manipulacija |
| Spreminja pot | Mešano |
| Blagovna znamka | JBosun |
| Specifikacija | SGS, ROHS |
| Izvor | Kitajska Shenzhen |
| HS koda | 84839000 |
Proizvodni cikel
Priprava in predelava materiala: sinhrone škripce so večinoma izdelane iz aluminijeve zlitine ali ogljikovega jekla. Materialna naročila in predhodna obdelava na splošno trajata več dni.
Natančna obdelava: vključno z rezkanjem zob, obdelavo lukenj in površinsko obdelavo (kot so anodiranje, črnina itd.). Ta del postopka zahteva visoko natančnost opreme in običajno traja 3-7 dni.
Površinska obdelava in pregled: površinska obdelava izboljša odpornost na obrabo in korozijsko odpornost. Po zaključku so potrebni pregled velikosti in kakovosti, kar traja približno 2-3 dni.
Razlike med serijo in prilagajanjem: Serija proizvodnje standardnih modelov je krajša. Prilagojeni ali nestandardni izdelki imajo lahko cikel 2-3 tednov zaradi različnih kompleksnosti oblikovanja in obdelave.
Proces proizvodnje
Priprava in serija surovin
Gumijaste surovine in ojačitvene materiale (kot so jeklena žična vrv, aramidna vlakna itd.) So pripravljeni v skladu z modelom in zahtevami glede zmogljivosti sinhronega pasu.
Mešanje in kolesarjenje
Enakomerno zmešajte gumo in ojačitvene vlaknine in druge surovine in uporabite koledar, da mešani material naredite v film enakomerne debeline, da se pripravite na kasnejše oblikovanje.
Polaganje žice in ojačitve
Napetost in razporeditev jeklene žične vrvi ali aramidne vrvi na filmu v skladu z oblikovalskimi zahtevami, da tvorijo skeletno strukturo sinhronega pasu in izboljšajo moč in odpornost na telo.
Oblikovanje in vulkanizacija
Razporejeni film vstavite v kalup, ga vulkanizirajte s segrevanjem in tlakom, tako da se gumijasti material utrdi in oblikuje, oblika zob in celotna struktura sinhronega pasu pa se tvorita hkrati.
Obrezovanje in rezanje
Sinhroni pas po vulkanizaciji je treba obrezati, da se odstrani odvečna guma, da se zagotovi natančnost velikosti jermena in celovitost oblike zob.
Pregled kakovosti
Končni sinhroni pas se preizkusi glede na velikost, obliko zob, trdnost, odpornost proti obrabi in druge teste, da se zagotovi, da izpolnjuje oblikovalske standarde in zahteve glede zmogljivosti
Priljubljena oznake: Časovni pas, kitajska proizvajalci zobnikov, dobavitelji, tovarna
